在石(shi)油、橡膠、塗料、紡(fang)織(zhi)等(deng)工業生產過(guo)程(cheng)中，如(ru)果存在大(da)量泡沫，不(bu)僅生產操作(zuo)不便(bian)，破壞(huai)設備(bei)容(rong)量(liang)，而(er)且影響(xiang)產品(pin)質(zhi)量，需(xu)要(yao)在生(sheng)產(chan)過程中有效(xiao)控製泡沫。矽(xi)消(xiao)泡劑(ji)中(zhong)的二(er)甲(jia)基(ji)矽油(you)和(he)氣(qi)相(xiang)二氧(yang)化矽組(zu)成的活性成分(fen)參(can)與泡(pao)沫(mo)係統(tong)後，由(you)於其(qi)外(wai)觀(guan)活性低，迅(xun)速分布在液(ye)體表(biao)麵(mian)，抑(yi)製形(xing)成新的彈(dan)性(xing)膜(mo)，即(ji)停止(zhi)泡沫的產生。

　　另(ling)一(yi)方麵，活(huo)性成分擴(kuo)散(san)到泡沫彈性膜的表麵，進一步(bu)擴散和滲透(tou)到(dao)膜的表麵，使膜壁(bi)迅速(su)變(bian)薄，破(po)壞了泡沫的平衡和穩定係統。泡沫被(bei)周圍(wei)高外觀張力的液體(ti)強烈(lie)牽(qian)引(yin)，然後(hou)導(dao)致(zhi)泡沫破裂。不溶(rong)於(yu)該(gai)係統的(de)消泡劑分子(zi)從(cong)一開始(shi)就進(jin)入了另(ling)一個(ge)泡沫膜的外觀，如此重(zhong)複，直到泡沫破裂(lie)。

　　矽膠消泡劑不僅(jin)具有優異的消泡、抑泡效果(guo)，而且(qie)具有用(yong)量低、化(hua)學慣(guan)性好(hao)、在惡劣條(tiao)件(jian)下發揮(hui)作用的特(te)點。

　　成型是再生橡膠(jiao)製(zhi)品生產中常(chang)見的成型方法。在成型再生橡(xiang)膠製品中，脫模是另一個重要的操作過程。脫模劑起潤滑(hua)作用，防(fang)止橡膠材料與模(mo)具(ju)粘結(jie)，保證橡膠製品脫模順利，提高產品成品率。選(xuan)擇再生橡膠脫(tuo)模劑時(shi)，選擇化學惰性穩(wen)定(ding)的脫模劑，根(gen)據再(zai)生橡膠的性質選擇(ze)合(he)適(shi)的脫模劑，順(shun)利(li)脫模，提(ti)高(gao)生產效率。現(xian)在，大多數(shu)橡膠製品製造商都會(hui)選擇使用脫模劑來使產品順(shun)利(li)脫模。脫模劑一般(ban)分為內(nei)脫模劑和外脫模劑。

　　複(fu)合材料(liao)的機械(xie)強度與(yu)哪(na)些(xie)因(yin)素(su)有關？當使用玻(bo)璃纖(xian)維(wei)來(lai)增(zeng)強(qiang)有機聚(ju)合物時，聚合物(wu)和無機材(cai)料之間的界(jie)麵涉及到許(xu)多物理(li)和化學(xue)因素之間複雜的交(jiao)叉(cha)作用。這(zhe)些(xie)因素與脫模過程、物理強度(du)、伸(shen)長係數、濃度梯(ti)度和產品性能保(bao)持(chi)有關。

　　影(ying)響粘(zhan)合脫模過程的重要破壞力是脫模劑遷移(yi)到玻璃(li)纖維中，轉移的脫模劑侵蝕界麵，破壞粘結。真(zhen)正有效的脫模劑在模具表麵形成納(na)米(mi)薄(bao)膜，不僅大大降低(di)了(le)脫模強度，而且在模具表麵固(gu)化後穩定不轉(zhuan)移，不會滲(shen)入(ru)產品，使葉(ye)片質量更(geng)好。脫模劑在表麵之(zhi)間有兩(liang)個不同(tong)的穩定組合。