鋁(lv)合(he)金(jin)壓鑄(zhu)，包括(kuo)鋁、鎂(mei)、鋅(xin)合金係列(lie)壓鑄產品，廣(guang)泛(fan)應(ying)用於(yu)汽車(che)、電信(xin)、摩(mo)托(tuo)車、家用電(dian)器等行業(ye)。鋁(lv)合(he)金壓(ya)鑄脫模劑是生產過(guo)程中使用(yong)的(de)添加劑(ji)。由於產品體積(ji)尺寸不同(tong)，結(jie)構(gou)複雜，產品(pin)後加工(gong)要求不同，對脫模劑的要求也不同。

　　鋅合金材(cai)料加熱熔化（鋁熔(rong)點660.4℃），在液體下高(gao)壓注(zhu)入(ru)模(mo)具腔，並在短(duan)時間(jian)內打(da)開(kai)模具(ju)頂(ding)部(bu)件。為(wei)了保證(zheng)產品的順利脫模，在注射(she)前(qian)在模具腔(qiang)表(biao)麵(mian)噴塗脫模劑。

　　鋁合金壓鑄脫模劑滿足(zu)以下要(yao)求：

　　1、油。矽油作(zuo)為金屬間隔(ge)離(li)的有(you)效(xiao)材料，是理(li)想(xiang)的選(xuan)擇。這種矽油必須(xu)具有耐(nai)高溫、不影響後(hou)加工性能(neng)（如(ru)鋁製(zhi)品塗裝(zhuang)）的特(te)點。

　　2、水。由於模具處(chu)於高溫(wen)狀態(tai)，任(ren)何溶劑型脫(tuo)模劑都不合適(shi)。以(yi)水為分(fen)散(san)介(jie)質(zhi)，在高溫環(huan)境(jing)下，水(shui)迅(xun)速(su)蒸發，脫模有效物均(jun)勻分布(bu)在模腔表麵。成膜(mo)均勻，附(fu)著力強，耐高溫衝(chong)刷，脫模性能好。

　　3、乳化(hua)液。選擇合適的乳(ru)化劑乳化矽油(you)，防(fang)止其(qi)在高溫下碳(tan)化。保持產品和模腔表麵清(qing)潔(jie)。

　　脫模劑又(you)稱脫模劑，顧名思義，是(shi)合金鑄造(zao)和(he)塑料製品成型時用於潤滑(hua)模具，使(shi)工件(jian)和模具與(yu)所用溶劑分離的一(yi)種溶(rong)劑。但其性能受(shou)模具溫度的影響(xiang)，因此(ci)在運(yun)行(xing)過程中選擇(ze)合適的模具溫度(du)範圍(wei)，壓鑄操作人(ren)員(yuan)往(wang)往存(cun)在盲(mang)點。

　　然而，在壓鑄生產過程中，脫模劑在很(hen)大(da)程度上是模具冷卻的重要手段(duan)（在壓鑄生產過程中，工人們(men)經常(chang)說(shuo)：“高溫噴灑(sa)更(geng)多的水“模具，噴灑更多的水”等(deng)）。許多公司使用水基脫模劑，壓縮(suo)空氣噴灑在模具腔表麵，由於模具的高溫間接(jie)加(jia)熱脫模劑，導(dao)致(zhi)脫模劑中(zhong)的水蒸(zheng)發。但(dan)由於模具腔表麵溫度不(bu)平衡，脫模劑加熱(re)程度不同（水分殘(can)留量不同，氣(qi)化效果(guo)不同）。脫模劑對模具的冷(leng)卻程(cheng)度也(ye)不同，因(yin)此脫模劑模具腔表麵形(xing)成的液體脫模和潤(run)滑膜厚度也不同。

　　在模具的熱區，脫模潤滑劑和其中的水分受到模具溫度的影響，產生(sheng)梯度揮發。如果模具腔熱區與周(zhou)圍冷區溫差較大，模具腔表麵張力(li)梯(ti)度較大，脫模劑受外界(jie)（溫度、濃度等）幹擾(rao)。當(dang)脫模劑的液(ye)體皮(pi)膜變(bian)薄(bao)時(shi)，它會在模具腔表麵張(zhang)力下（這個(ge)過程就像(xiang)模具腔中金屬液的冷卻(que)和凝固(gu)過程），使液體(ti)皮膜薄（模具高溫區）流(liu)向(xiang)相(xiang)對(dui)較厚(hou)的液體皮膜（模具低溫區）。此時，如果噴塗量(liang)增(zeng)加，模具腔熱區將(jiang)完(wan)全覆(fu)蓋(gai)脫模劑。因此，模具腔低溫區積聚過多的脫模劑和水分，導致壓鑄件形成孔隙(xi)、冷隔離或色(se)斑(ban)。(因此，許(xu)多(duo)經(jing)驗豐富的壓鑄操作人員會選擇不同的方(fang)式進行“點(dian)噴”來(lai)克服這(zhe)一現象(xiang)。相反，噴(pen)塗(tu)量減(jian)少(shao)，模具型(xing)腔熱區不被(bei)脫模劑液體皮膜覆蓋，影響潤滑和脫模效果，如拉(la)模、扣模等。可(ke)見模具的溫度對脫模劑的影(ying)響有多大。保(bao)持模具溫度的平(ping)衡(heng)對脫模劑的性(xing)能有多重要。

　　模具表麵溫度過高或(huo)過低會(hui)影響脫模劑對模具的吸附作用。

　　A、太(tai)低：當溫度低於150度時，噴塗過程將模具溫度降(jiang)低(di)到水的蒸發點以下，塗料(liao)隻從(cong)腔表麵衝過，不能沉積在腔表麵，過多的水和塗料會使鑄件產生彌(mi)漫(man)孔。

　　B、過高：當溫度高於398度時，噴塗時，油漆會被腔表麵的蒸汽衝走(zou)。由(you)於溫度沒(mei)有降低到(dao)潤濕溫度，霧(wu)塗料隻(zhi)有在達到這個溫度時才(cai)會與腔表麵接觸(chu)，形成脫模液體皮膜。