在壓鑄生產(chan)中(zhong)，為(wei)了提高模(mo)腔(qiang)和衝頭的使用壽命，使(shi)壓(ya)鑄件(jian)順(shun)利(li)脫模，保(bao)證壓鑄(zhu)件表(biao)麵(mian)光(guang)滑(hua)，輪廓(kuo)完整(zheng)清(qing)晰(xi)，需要(yao)使用(yong)脫模劑、衝(chong)頭(tou)潤(run)滑劑(ji)等(deng)輔(fu)助(zhu)材(cai)料(liao)。

　　一(yi)、壓鑄脫(tuo)模劑的(de)作(zuo)用：

　　1、高(gao)溫潤滑性(xing)能好(hao)；

　　2、對(dui)模具進(jin)行冷(leng)卻，調節(jie)模具各(ge)部分(fen)的溫(wen)度(du)，達(da)到相對穩定的效(xiao)果，有利於提(ti)高鑄件的質量和生產效率(lv)。

　　3、避免金屬(shu)液(ye)對模具的直(zhi)接(jie)影響(xiang)，改(gai)善(shan)模具的工(gong)作條(tiao)件。

　　4、預(yu)防(fang)粘模

　　5、減少(shao)鑄件與(yu)模具(ju)成型(xing)部(bu)分（特別是(shi)型芯(xin)）之(zhi)間(jian)的摩(mo)擦和(he)型芯(xin)與型腔的磨(mo)損，延(yan)長模具壽(shou)命(ming)，提高鑄件表麵質(zhi)量。

　　二(er)、壓鑄脫模劑的要求(qiu)：

　　1、揮(hui)發(fa)點(dian)低，在100-150℃時(shi)，稀(xi)釋(shi)劑能迅(xun)速(su)揮發，不增(zeng)加型腔內(nei)氣(qi)體；

　　2、塗層(ceng)性好，無堆(dui)積(ji)，能(neng)在高溫下形成薄(bao)膜(mo)層，易於(yu)清洗；

　　3、對模具和鑄件無腐(fu)蝕(shi)作用；

　　4、盡(jin)量(liang)減(jian)少環境(jing)汙(wu)染，即(ji)無味、不沉(chen)澱或分解有害氣體；

　　5、性能穩(wen)定(ding)，在空(kong)氣中不易(yi)揮發，保存期內，不(bu)沉澱(dian)，不分解(jie)；

　　6、製(zhi)備(bei)工藝(yi)簡單(dan)；

　　7、來源豐(feng)富，價(jia)格低廉。

　　壓鑄脫模劑一般應(ying)優先(xian)使用水基脫模劑，因為它(ta)具有成本低(di)、揮發性強的特(te)點，除(chu)了脫模外(wai)，還(hai)可以調(diao)節模具溫度，易於製備。

　　使用脫模劑時，無論(lun)是噴(pen)塗(tu)還是刷塗，都不能太(tai)厚(hou)或(huo)厚度均(jun)勻(yun)。稀釋劑揮發後(hou)，可合模壓鑄，避(bi)免了型腔或壓室(shi)氣體(ti)量的增加和鑄件產生氣孔(kong)的可(ke)能性，避免了氣體增加(jia)引(yin)起(qi)的高反(fan)壓，使成型困難(nan)。

　　使用時，應隨(sui)時使用王力排(pai)氣係統，避免因(yin)脫模劑堵(du)塞而(er)失(shi)去(qu)排氣係統(tong)功能。同時，應避免轉(zhuan)彎(wan)和凸角處(chu)脫模劑堆積，避免(mian)壓鑄件輪(lun)廓不清。