由(you)於大(da)多數(shu)液(ye)態(tai)脫(tuo)模劑都是酸(suan)性的，所以在使(shi)用(yong)中(zhong)要(yao)注意(yi)以(yi)下問題：

　　1、使用對酸敏感(gan)的顏(yan)料時，顏色會發生變(bian)化；

　　2、在使用部(bu)分堿(jian)性填料(liao)時，如碳酸鈣(gai)，酸性脫膜(mo)劑(ji)會(hui)與(yu)之(zhi)發(fa)生反應，導致(zhi)混合物(wu)粘度(du)增(zeng)加(jia)，但(dan)不會影(ying)響(xiang)模(mo)具效果。

　　3、如果填(tian)料是氫氧化鋁，酸性(xing)脫膜劑不(bu)僅(jin)會增加混合物的粘(zhan)度，還會在混合物固(gu)化過(guo)程(cheng)中釋放(fang)水分(fen)，造成氣(qi)泡、裂(lie)紋等(deng)問(wen)題。

　　一般來(lai)說，內(nei)脫模劑的起(qi)點(dian)是樹(shu)脂(zhi)量(liang)的(de)1%，有(you)效添加範(fan)圍(wei)是(shi)基(ji)於(yu)樹脂重量的0.75-2%。應根據實(shi)際(ji)情況進行適當調整(zheng)。

　　1、薄壁(bi)簡單(dan)型(xing)材，用量可(ke)適(shi)當(dang)少一(yi)些(xie)，如(ru)0.8%或更(geng)少(shao)。

　　2、厚壁或形狀(zhuang)複雜的型材需(xu)要更多。

　　3、在高(gao)填料係統中，應(ying)增加內脫模劑的用量，但內脫模劑的用量過多(duo)，會延(yan)遲(chi)固化。

　　4、在拉(la)擠生產中，如果(guo)阻力過大，找(zhao)不到(dao)原(yuan)因(yin)，需要適當調整脫膜劑的用量。使用時(shi)注(zhu)意進(jin)料順序(xu)，混(hun)合(he)時，在添(tian)加固化劑、填料和(he)其(qi)他(ta)樹脂添加劑之前(qian)，將內部脫模劑加入(ru)樹脂係統(tong)，攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)。

　　硫(liu)磺(huang)造粒脫膜劑是一種(zhong)以甲(jia)基矽(xi)烷(wan)為主(zhu)體(ti)的聚合物聚(ju)合物，與表(biao)麵活性劑複(fu)合而(er)成的非(fei)離(li)子乳液。對(dui)稱細(xi)致，遇水(shui)溶解(jie)，分散(san)快。

　　硫磺造粒(li)脫膜劑：

　　它(ta)具有矽酮(tong)的生理惰(duo)性、無毒、耐高溫(wen)、不碳(tan)化(hua)、界(jie)麵張(zhang)力(li)低(di)、抗氧(yang)化、耐腐蝕、劑量小(xiao)、對人體無毒(du)、對環境(jing)無汙(wu)染。因此(ci)，它是一種理(li)想(xiang)的新(xin)型高效(xiao)脫膜劑，其他材(cai)料無(wu)法(fa)替代(dai)。

　　廣(guang)泛(fan)應用於複合肥硫磺造粒、石蠟(la)造(zao)粒、石油樹脂造粒、各(ge)種化工(gong)原料造粒、加氫油渣成型脫膜。它能(neng)很好地(di)附(fu)著在不鏽鋼(gang)帶上(shang)，在鋼鏈和產品之間(jian)形(xing)成隔(ge)離膜。

　　特(te)點：

　　1．脫膜劑聚合物直(zhi)接(jie)乳(ru)化，對稱細致，遇(yu)水溶(rong)解，無需攪拌

　　2．脫膜劑產(chan)品(pin)質(zhi)量好(hao)，效果穩定(ding)可靠(kao)，用量少；

　　3．脫膜劑性能穩(wen)定，不易碳化。用途(tu):藥用硫磺造粒或工業硫磺造粒；

　　4.它能很(hen)好地附著在不鏽鋼帶(dai)上，在鋼鏈(lian)和硫磺之間產生隔膜。對金(jin)屬(shu)無腐蝕(shi)，對水質無汙染(ran)，可與任(ren)何(he)比(bi)例的水稀(xi)釋(shi)。