由於脫模(mo)劑成分(fen)和含量(liang)的(de)差(cha)異(yi)，其(qi)有效成分開(kai)始(shi)粘附(fu)在模具表(biao)麵的初(chu)始溫(wen)度（即粘合溫度）上，即真(zhen)正(zheng)形成有(you)效(xiao)膜的初始溫度(du)不同。實(shi)踐(jian)表明(ming)，脫模劑(ji)的濃(nong)度、模具溫度、噴塗方法和數(shu)量直接(jie)影(ying)響壓鑄質量，具體表現(xian)如下：

　　（1）霧(wu)化不良(liang)或(huo)分散不(bu)均(jun)勻(yun)，汽(qi)化時(shi)間延(yan)長(zhang)，充(chong)電後形(xing)成高蒸氣(qi)壓，導致(zhi)膜疏鬆(song)。

　　(2)皮(pi)膜(mo)過厚(hou)，膜形成緩(huan)慢，溶(rong)液有流(liu)痕，導致卷(juan)氣和表麵皺(zhou)紋沉積(ji)。

　　(3)皮膜過(guo)薄，油膜局(ju)部破(po)裂(lie)，導(dao)致脫模不良、咬(yao)傷(shang)、有痕(hen)跡。

　　（4）模具(ju)溫度與脫模劑粘附模具的粘附溫度不協調。如果(guo)脫模劑粘(zhan)附溫度高，模具溫度低(di)，不易粘附，皮膜形成緩慢(man)。

　　(5)水溶性脫模劑的有效粘著(zhu)量隻(zhi)有幾分之一。如果模具溫度過高，大部(bu)分有效成分會(hui)被(bei)蒸汽膜飛走(zou)(蒸(zheng)汽膜現象(xiang)是(shi)指(zhi)開始噴射(she)的脫模劑顆(ke)粒(li)，到達模具表麵(mian)形成的蒸汽層(ceng)，後(hou)續顆粒反(fan)彈(dan)的現象)。

　　(6)選用(yong)以石蠟為(wei)主(zhu)體的產品(pin)，雖(sui)然價(jia)格便(bian)宜(yi)，但會沉(chen)積到(dao)模具中(zhong)，並(bing)可能堵(du)塞(sai)噴嘴。

　　（7）選(xuan)用天然(ran)油調(diao)節(jie)率高的產品，使(shi)氧(yang)化穩定性(xing)差，模具易粘。

　　(8)選用廉(lian)價脫膜劑，易(yi)產(chan)生(sheng)氣泡，受(shou)活(huo)性劑和脂(zhi)肪(fang)酸(suan)添加劑的影響(xiang)，對(dui)模具和工作台(tai)有腐蝕(shi)作用。

　　壓鑄(zhu)是手機框(kuang)架製造的重要過程(cheng)。由(you)於(yu)其產量大、成本(ben)低，在手機框架(jia)製(zhi)造(zao)中占很大比(bi)例。據報道，雙(shuang)金屬(shu)壓(ya)鑄等新的壓鑄改(gai)進工藝可能(neng)會進一(yi)步(bu)降(jiang)低手機的製造成本。壓鑄脫模劑的使用是保(bao)證(zheng)壓鑄產量的重要(yao)手段(duan)。

　　壓鑄脫模劑是一種介於模具和成品之間(jian)的功(gong)能性物質(zhi)，是一種(zhong)加工(gong)添加劑，防止金(jin)屬模具產品與(yu)模具粘結，使壓鑄件容(rong)易分離。由於壓鑄工藝的快(kuai)速發展，脫模劑的用量也(ye)大大提(ti)高(gao)。

　　脫模劑的分類(lei)

　　1.按組成分類

　　根(gen)據成分，常(chang)用的脫(tuo)模劑有無機(ji)物、有機物和聚合(he)物(wu)。

　　（1）滑石粉(fen)、雲(yun)母粉、粘土、白粘土等無(wu)機脫模劑主要用作橡(xiang)膠加工中的膠片(pian)和半成品防粘隔離(li)劑。

　　(2)有機脫模劑，包括脂肪酸皂(zao)(鉀皂、鈉(na)皂、銨(an)皂、鋅(xin)皂等(deng))。)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡(fan)士(shi)林(lin)等。

　　(3)聚(ju)合物脫模劑，包(bao)括(kuo)矽(xi)油(you)、聚乙二(er)醇、低分子量聚乙烯(xi)等，其脫模效率(lv)和(he)熱(re)穩定(ding)性遠好於有機物脫模劑。

　　2.按(an)物理(li)狀(zhuang)態進(jin)行(xing)分類

　　根據(ju)脫模劑的物理狀態，通常有粉末(mo)、半(ban)固體和液(ye)體。粉末和半固(gu)體可(ke)以像(xiang)蠟脂一樣(yang)在模具表麵塗刷(shua)或手；液(ye)體(ti)可以(yi)在模具表麵塗上(shang)噴(pen)霧或刷子(zi)，形成隔(ge)離膜；最好(hao)噴塗(tu)液(ye)體脫模劑。