目(mu)前市場上(shang)的壓鑄脫模(mo)劑與(yu)水的配(pei)比，比較(jiao)多(duo)的大致(zhi)在1：80-120這個範圍(wei)，還有(you)一(yi)些高(gao)配比(bi)的(de)脫模劑(ji)，那麽壓鑄脫模劑與(yu)水的配(pei)比對鑄件質量有什麽影響呢？

    主(zhu)要(yao)分(fen)為(wei)如(ru)下幾個(ge)方麵(mian)：

    1、模具的外(wai)部(bu)冷卻。

    2、形(xing)成皮膜起到脫(tuo)模作(zuo)用。

    3、模具(ju)表(biao)麵的保護作用(yong)。

    4、潤滑(hua)作用。

壓鑄脫模劑與水的配比對(dui)鑄件質(zhi)量有什麽(mo)影(ying)響呢？

    壓鑄脫模劑皮(pi)膜的形成需(xu)要一定(ding)的條(tiao)件：

    1、模具的表麵溫度在18O～250℃。

    2、用噴(pen)頭(tou)或手(shou)動(dong)噴槍(qiang)向(xiang)模具型(xing)腔(qiang)均(jun)勻噴塗(tu)。

    3、水基(ji)塗料的配比要嚴格(ge)。

    如果(guo)脫模劑與水的配比過(guo)大(da)，噴塗時量過多，則(ze)形成較厚皮膜，這樣(yang)造(zao)成壓(ya)鑄脫模劑皮膜(mo)形成慢(man)溶(rong)液(ye)流(liu)尚堆(dui)積，產生氣(qi)體，壓鑄件表麵形成皺(zhou)紋，沉(chen)積(ji)等現(xian)象(xiang)。

    如果脫模劑與水的配比過低(di)或(huo)噴塗量過少(shao)，則形成較薄(bao)皮膜，這(zhe)洋(yang)會(hui)產(chan)生局(ju)部油膜斷(duan)裂，脫模性不(bu)好，壓鑄件(jian)產生拉傷(shang)，粘(zhan)模等(deng)現象。由(you)此(ci)可(ke)以(yi)看出水基脫摸(mo)劑的正(zheng)確使用，對壓鑄件的質量影響很大。

    脫模劑的成分開(kai)始粘濕模型表麵，草莓视频app在线观看把(ba)這種(zhong)發(fa)生(sheng)粘濕現象時(shi)的高溫(wen)度稱為“潤濕溫度(du)”。在這一溫度下才開始形成脫模皮膜，各(ge)種壓鑄脫模劑的“潤濕溫度(du)”是(shi)由其(qi)不同的成分組(zu)合(he)而(er)決(jue)定的。潤濕溫度(du)高的脫模劑是在噴霧後授短時間內使模型表麵潤濕，並(bing)使表麵迅(xun)速冷(leng)卻(que)。

    常(chang)規的總體淬(cui)火已(yi)很(hen)難(nan)滿足壓鑄模具高的表麵耐磨(mo)性和基體的強(qiang)韌性要求(qiu)。

    表麵強化(hua)處(chu)理不僅能提(ti)高壓鑄模具表麵的耐(nai)磨性(xing)及(ji)其他(ta)性能(neng)，而且(qie)能使基體保(bao)持足夠(gou)的強韌(ren)性，同(tong)時防止(zhi)熔融(rong)金(jin)屬粘模、浸蝕(shi)。這對改(gai)善壓鑄模具的綜合性能，節約(yue)合金元(yuan)素(su)，大幅(fu)度降(jiang)低成本，充(chong)分發揮材(cai)料(liao)的潛力(li)，以及更(geng)好(hao)地(di)利用新材料，都是十分有效(xiao)的。