在壓鑄生(sheng)產中為提高(gao)模(mo)具(ju)型(xing)腔、衝(chong)頭(tou)的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)，並使壓(ya)鑄件順利脫模，保(bao)證壓鑄件表麵光潔，輪(lun)廓(kuo)完整(zheng)清(qing)淅(xi)，需使用一(yi)些(xie)輔(fu)助(zhu)材(cai)料，如(ru)脫模劑(ji)、 衝頭潤滑(hua)劑等。

    一、壓鑄(zhu)脫(tuo)模劑的作(zuo)用(yong)：

    1、在高溫狀態(tai)下具有良(liang)好的潤(run)滑性(xing)能。

    2、對模具起(qi)降(jiang)溫作用，調節(jie)模具各部(bu)分溫(wen)度(du)以達(da)到(dao)相(xiang)對穩(wen)定，關(guan)利(li)於(yu)提(ti)高鑄件質量(liang)和生產(chan)效率。

    3、避(bi)免(mian)金屬(shu)液對模具的直(zhi)接(jie)衝擊(ji)，改(gai)善(shan)了(le)模具的工(gong)作條(tiao)件。

    4、預(yu)防(fang)粘(zhan)模。

    5、減(jian)少(shao)鑄件與(yu)模具成形(xing)部分（尤其(qi)是(shi)型芯(xin)）這間(jian)的摩擦(ca)以(yi)及(ji)型芯及型腔(qiang)的磨(mo)損(sun)，延(yan)長模具壽命，提高鑄件的表麵(mian)質(zhi)量。

    二(er)、壓鑄脫模劑的要求：

    1、揮(hui)發(fa)點低，在100-150℃時，稀(xi)釋劑能很(hen)快(kuai)地揮發掉(diao)，不增(zeng)加型腔內(nei)氣體。

    2、塗(tu)覆性好不產生堆積(ji)，能(neng)於高溫狀(zhuang)態下結(jie)成薄膜(mo)層(ceng)，並易於清理(li)。

    3、對模具及鑄件(jian)不產生腐蝕作用。

    4、對(dui)環境境(jing)汙(wu)染盡(jin)可(ke)以小(xiao)，即(ji)無(wu)味、不(bu)析出或分(fen)解出有(you)害(hai)氣體。

    5、性能穩定(ding)，在空氣中不易(yi)揮發，保存(cun)期內，不沉(chen)澱(dian)，不分解。

    6、配製(zhi)工藝簡單。

    7、來(lai)源豐(feng)富，價(jia)格(ge)低(di)廉(lian)。

    壓鑄脫模劑是施加到兩個物(wu)體表麵上(shang)的界麵塗層，這兩個(ge)物體(ti)易於彼(bi)此(ci)粘附(fu)，這使得物體表麵易於分離，光(guang)滑和(he)清潔(jie)。

    脫模劑用於各(ge)種模塑操作，例(li)如玻(bo)璃纖維(wei)增強塑(su)料，金(jin)屬壓鑄，聚(ju)氨(an)酯泡沫和彈(dan)性體，注(zhu)塑熱(re)塑性塑料，真(zhen)空(kong)發泡(pao)片材和擠(ji)出型材。在模塑中(zhong)，有時(shi)其他塑料填料(liao)如增塑劑會(hui)滲出(chu)到界(jie)麵，需要表(biao)麵去除劑才(cai)能將(jiang)其除(chu)去。

    脫模劑應具有較大的拉(la)伸(shen)強度，以便(bian)在經常與模塑樹脂接觸(chu)時不易拋(pao)光。當(dang)樹(shu)脂中存在磨砂(sha)礦物填(tian)料或玻璃(li)纖維增強物時尤(you)其如此。脫模劑應具有耐化(hua)學(xue)性，以便在與不同(tong)樹脂(zhi)的化學組(zu)合(he)物接觸時不會溶解。

    脫模劑還(hai)應具有耐(nai)熱性和抗(kang)應力性，不易分解或磨損;脫模劑應(ying)粘合到模具上，不要轉(zhuan)移(yi)到待加(jia)工的工件上，以免幹(gan)擾(rao)塗漆或(huo)其他(ta)二次加工操作。