為(wei)什(shen)麽水基脫(tuo)模(mo)劑(ji)能在模具表麵形成均勻的(de)離(li)型(xing)膜，從而(er)使成型物脫離成型？

    橡(xiang)膠(jiao)製品與模具(ju)表麵(mian)的粘結(jie)力(li)一(yi)般(ban)是由兩(liang)方(fang)麵原因造(zao)成的。一(yi)，模子表麵通(tong)常覆蓋著一(yi)層薄薄的甚至單分子層的水膜，在同(tong)異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)的反應中，這(zhe)種水膜具有(you)很(hen)強(qiang)的粘性。

    二，膠粘劑是由(you)模腔內表麵的極性基(ji)團與聚氨(an)酯和聚(ju)脈(mai)的極(ji)性基團(tuan)發(fa)生(sheng)化(hua)學反(fan)應形(xing)成化學(xue)鍵。

    為保證(zheng)產品良(liang)好的脫模，必(bi)須(xu)在模具表(biao)麵形成一致密光(guang)滑的薄膜)要(yao)求該(gai)膜既(ji)不與原(yuan)料反應，又(you)對模具有一定(ding)的粘附(fu)，同時具有一定的彈性。

    將(jiang)有效(xiao)脫模物(wu)質(zhi)(通常是(shi)惰(duo)性物質)通過介質(水(shui))均勻噴入模具中，待(dai)介(jie)質(水(shui))揮發後(hou)，便(bian)形成一光滑的薄膜，起(qi)到脫模作用。

    將脫模劑調(diao)配(pei)後，提(ti)供一個(ge)可(ke)變範(fan)圍內(nei)的模塑(su)成型加工所需(xu)的功能(neng)。由於工藝(yi)因素(su)的影(ying)響，脫模劑起到了中(zhong)間產物的作用，使(shi)其達到(dao)了與Z相(xiang)一致(zhi)的功能，達(da)到了(le)平(ping)衡。

    水基脫模劑的基本(ben)組(zu)分包(bao)括(kuo)：各(ge)種蠟(la).樹(shu)脂.油(you)品.矽油和一些(xie)專有的添(tian)加劑，可以增強.控(kong)製(zhi)或維持產品的功(gong)能.穩定和使用(yong)壽(shou)命。其主(zhu)要作用是幫(bang)助橡膠製品從(cong)模子中取(qu)出(chu)，並保(bao)持製品的完(wan)整(zheng)性(xing)和(he)後加(jia)工(gong)性。橡膠製品脫模劑主要是外部(bu)脫模劑。

    使用壓(ya)鑄(zhu)件(jian)時應注意的問(wen)題：壓鑄脫模劑的主要作(zuo)用是使鑄件脫離模腔，它(ta)在模具的高(gao)溫表麵噴塗後可形成一層薄膜，在鑄件壓射(she)成型過(guo)程中，保護型腔表麵，防(fang)止鑄件粘(zhan)結，減小(xiao)金(jin)屬液對(dui)模具型腔(qiang)的衝(chong)擊，減少鑄件與(yu)模腔之間(jian)的磨(mo)損。

    此(ci)外，還可調節模具各部分(fen)的溫度(du)，以維持(chi)模具溫度平衡，改善(shan)鑄件成型性能，這樣(yang)可以(yi)延(yan)長(zhang)模具使用壽命，在一定程(cheng)度上(shang)保證壓鑄的質量(liang)。

    1.壓鑄脫模劑采(cai)用自(zi)來水稀釋，稀釋(shi)比1:80~150，攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)；根據(ju)鑄件的複(fu)雜(za)度.模深(shen)比等，可以進行適當(dang)的調節(jie)。

    2.使用噴(pen)槍或(huo)自動(dong)噴漆，注意(yi)噴水均勻和吹(chui)幹。

    3.鋅(xin)合金壓鑄脫模劑在常溫(wen)下貯(zhu)存，注意防凍(dong)防凍，開封後注意密(mi)封蓋好(hao)保存(cun)。