除(chu)氣(qi)機(ji)是種無公害(hai)的(de)綠色鋁液淨化(hua)處理(li)設(she)備(bei)，其(qi)原理如下：

旋(xuan)轉(zhuan)式除氣機是(shi)通過高速旋轉並噴(pen)射(she)惰性氣體的轉子把惰(duo)性氣體(ti)大氣泡(pao)打散成非常(chang)細(xi)微的小氣泡，並使其均(jun)勻地(di)分(fen)散(san)在金屬(shu)液(ye)中。通過(guo)減小氣泡直徑(jing)，這些氣泡總(zong)的表麵(mian)積急(ji)劇增(zeng)大，這就(jiu)使得(de)更多(duo)的惰性氣泡表麵和(he)金屬液中的氫氣和雜質接(jie)觸(chu)從(cong)而(er)把這(zhe)些有害物質(zhi)帶(dai)到液體表麵。

旋轉式除氣機的除氣關(guan)鍵是轉子能(neng)把(ba)進入的惰性(xing)氣體大氣泡打(da)散成很小的氣泡，並使(shi)它們(men)擴散在整(zheng)個(ge)金屬液中。通(tong)過減(jian)小(xiao)氣泡直(zhi)徑，使得惰性氣體的表麵積急劇(ju)增大(da)，從而使得更(geng)多的惰性氣體表(biao)麵和金屬液中(zhong)的氫(qing)氣和雜(za)質接觸並隨(sui)著(zhu)氣泡的上(shang)升(sheng)把氫氣或(huo)雜質從鋁液中清(qing)除。

進入鋁液惰性氣體的流量控(kong)製(zhi)可以(yi)根(gen)據被處理的金屬液體體積來(lai)調(diao)節(jie)氣體的流量大小，轉杆(gan)和轉子(zi)的速(su)度(du)可進(jin)行調節，以產生適(shi)當大小的氣泡便(bian)於惰性氣體的擴散。

氬(ya)氣和氮氣都(dou)可以作(zuo)為(wei)惰性氣體對熔(rong)融鋁液進行(xing)除氣。惰性氣體純(chun)度須(xu)在99.99%以上。

除氣是把惰性氣體噴入(ru)熔融(rong)鋁(lv)液以達到(dao)去除氫氣的目(mu)的。另外(wai)，除氣也被(bei)認為是讓(rang)雜質上浮的一種(zhong)非(fei)常有效的辦(ban)法(fa)。 有兩(liang)種主要理論模式(shi)被提(ti)出(chu)以解釋(shi)除氣的原(yuan)理。宏觀模(mo)式認(ren)為每種雜質的去(qu)除在本(ben)質上是相(xiang)似的。微觀(guan)模式，也就是根據這一理論，由(you)於氫氣的蒸汽(qi)壓較(jiao)高(gao)，已(yi)溶(rong)解的氫氣向注(zhu)入的鋁液中氣體內(nei)擴(kuo)散。從理論(lun)上說(shuo)，直徑為10微(wei)米大小的夾(jia)雜和一個氣泡接觸後，即(ji)吸附(fu)在氣泡上並上浮至(zhi)液體表麵。

有四(si)個因素(su)會影(ying)響(xiang)鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 : 

1)金屬流(liu)量(liang)或體積(ji)

2)惰性氣體流量

3)惰性氣體的擴散

4)惰性氣體和雜質的接觸。

研究表明，氫氣到達(da)一(yi)個氣泡所(suo)需(xu)移動(dong)的距離越短(duan)，除氣速度越(yue)快。另(ling)外，氣泡和金(jin)屬液接觸時(shi)間(jian)越長，提高除氣效率(lv)的可(ke)能性就越大。由於(yu)這些原因(yin)，除氣時，狹窄(zhai)且(qie)較深(shen)的除氣容器可使除氣效果(guo)更好(hao)。

除了(le)吸(xi)附氫氣，除氣也(ye)使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少了精(jing)煉(lian)劑(ji)的用量，降低生產成本。

特(te)點(dian)

1、旋轉精煉除氣機分為可移(yi)動及固定式等(deng)方(fang)式，分別(bie)適用(yong)於不(bu)同的操作環(huan)境(jing)。

2、除氣率在50%以上，縮(suo)短冶(ye)煉時間，降低生產(chan)成本。

3、適用於對(dui)坩(gan)堝爐(lu)、澆(jiao)包、靜(jing)止箱內的鋁液進行淨化處(chu)理。