一、壓鑄脫(tuo)模劑的(de)作用(yong)：

1、  在高溫狀態下具有(you)良好的潤滑(hua)性能；

2、  對模具起降溫(wen)作用，調(diao)節(jie)模(mo)具各(ge)部(bu)分溫度以(yi)達到相對穩(wen)定，關利(li)於提(ti)高(gao)鑄(zhu)件質(zhi)量和(he)生產效率(lv)。

3、  避免金(jin)屬液對模具(ju)的直接(jie)衝(chong)擊，改善(shan)了(le)模具的工(gong)作條件(jian)；

4、  預防(fang)粘(zhan)模

5、  減(jian)少(shao)鑄件與(yu)模具成形部分（尤其(qi)是型芯）這(zhe)間(jian)的摩(mo)擦(ca)以及型芯及(ji)型腔(qiang)的磨(mo)損(sun)，延(yan)長(zhang)模具壽(shou)命(ming)，提高鑄件的表(biao)麵質量(liang)。

二(er)、壓鑄脫模劑的要求(qiu)：

1、揮發(fa)點(dian)低，在100-150℃時(shi)，稀(xi)釋劑能(neng)很(hen)快(kuai)地揮發掉(diao)，不(bu)增加(jia)型(xing)腔內(nei)氣體(ti)；

2、塗(tu)覆性好(hao)，不產生堆(dui)積，能於高溫狀(zhuang)態(tai)下結成薄膜層(ceng)，並易(yi)於清理(li)；

3、對模具及鑄件不產生(sheng)腐(fu)蝕(shi)作用；

4、對環境(jing)境汙(wu)染(ran)盡(jin)可以小(xiao)，即(ji)無味(wei)、不析出(chu)或分解(jie)出有害(hai)氣體；

5、性(xing)能穩定(ding)，在空氣中(zhong)不易揮(hui)發，保存(cun)期內，不沉澱，不分(fen)解；

6、配(pei)製工藝(yi)簡(jian)單(dan)；

7、來(lai)源(yuan)豐(feng)富(fu)，價(jia)格低(di)廉。

壓鑄脫模劑一(yi)般(ban)應優先采用水基脫模劑，因(yin)為它具有成本(ben)低，易揮發的特點，且(qie)在脫模時除(chu)起脫模作用之外(wai)還能起到(dao)調節模溫的作(zuo)用，並(bing)易於配製等(deng)。

在 使(shi)用脫模劑(ji)時，不論(lun)是(shi)噴塗或刷(shua)塗，皆不能太厚(hou)且要(yao)不得(de)厚薄(bao)均(jun)勻，在稀釋(shi)劑揮發後才能合模壓鑄，從(cong)而避免了型腔或壓室(shi)氣(qi)體量的增(zeng)加和鑄件產(chan)生氣孔的可(ke)能性， 避免由於(yu)氣體的增加而(er)形(xing)成高反壓力(li)，使成形困(kun)難(nan)。在使用中應(ying)隨(sui)時汪(wang)理排(pai)氣係統(tong)，避(bi)免由(you)於脫模劑堵(du)塞(sai)而排氣係統失(shi)去(qu)作用，同(tong)時要避免轉(zhuan)折，凸角(jiao)處(chu)脫模劑堆 積，以免(mian)造成壓(ya)鑄件輪廓不清(qing)晰。