一、壓鑄(zhu)脫模(mo)劑的作(zuo)用：

1、  在高(gao)溫狀(zhuang)態下具有良(liang)好的潤(run)滑性能；

2、  對模具起降(jiang)溫(wen)作用，調(diao)節模具(ju)各部分(fen)溫度(du)以達(da)到相(xiang)對穩定(ding)，關利(li)於提(ti)高鑄件質量(liang)和(he)生產(chan)效率。

3、  避免金屬(shu)液(ye)對(dui)模具的直(zhi)接衝擊(ji)，改(gai)善了模具的工(gong)作條(tiao)件；

4、  預防(fang)粘(zhan)模

5、  減(jian)少(shao)鑄件(jian)與模具成形(xing)部分（尤(you)其(qi)是型芯）這(zhe)間的摩擦以(yi)及型(xing)芯及(ji)型腔的磨(mo)損(sun)，延(yan)長模具壽(shou)命(ming)，提高鑄件的(de)表(biao)麵質量。

二(er)、壓鑄脫模劑的要求(qiu)：

1、揮發(fa)點低，在100-150℃時，稀釋(shi)劑(ji)能很快(kuai)地揮發掉(diao)，不(bu)增加(jia)型腔內(nei)氣體(ti)；

2、塗(tu)覆(fu)性好，不產生堆(dui)積(ji)，能(neng)於(yu)高溫狀態下結(jie)成薄(bao)膜層，並易於清理；

3、對模具及鑄件不產生腐(fu)蝕作用；

4、對環(huan)境(jing)境汙(wu)染(ran)盡可以小(xiao)，即(ji)無(wu)味、不析出(chu)或(huo)分解(jie)出有害氣體；

5、性(xing)能穩(wen)定，在空(kong)氣中(zhong)不易揮(hui)發，保(bao)存期(qi)內，不沉(chen)澱(dian)，不分解；

6、配製(zhi)工藝簡(jian)單(dan)；

7、來(lai)源豐(feng)富(fu)，價(jia)格低(di)廉(lian)。

壓鑄脫模劑一(yi)般應優(you)先采用水基(ji)脫模劑，因(yin)為它(ta)具有成本低，易(yi)揮發的特點(dian)，且在脫模時除(chu)起脫模作用之(zhi)外還(hai)能起(qi)到調節(jie)模溫的作用，並(bing)易於配(pei)製等(deng)。

在 使(shi)用脫(tuo)模劑時，不論是(shi)噴(pen)塗或刷(shua)塗，皆(jie)不能太(tai)厚(hou)且要(yao)不得(de)厚薄均勻(yun)，在稀釋劑揮發後(hou)才(cai)能合(he)模壓鑄，從(cong)而(er)避(bi)免了(le)型腔或壓(ya)室(shi)氣體量的增(zeng)加和鑄件產生氣(qi)孔的可(ke)能性， 避免(mian)由於氣體的增加而形成高反壓力，使成形困(kun)難(nan)。在使用中應(ying)隨(sui)時(shi)汪理(li)排氣係統(tong)，避免由(you)於脫模劑堵(du)塞(sai)而排氣係統失(shi)去作用(yong)，同(tong)時要避免轉折(zhe)，凸(tu)角(jiao)處(chu)脫模劑堆 積，以免造成壓鑄件輪(lun)廓(kuo)不清(qing)晰。