壓(ya)鑄脫模劑是(shi)壓鑄(zhu)過(guo)程(cheng)中(zhong)使用(yong)的輔助(zhu)材料，介(jie)於(yu)模具和(he)壓鑄工件(jian)之(zhi)間(jian)，主(zhu)要起隔離(li)作用。其中脫(tuo)模劑具有熱效率(lv)高、分(fen)離度高、潤(run)滑(hua)性強的(de)優點(dian)，廣(guang)泛應用於各(ge)種壓鑄生產(chan)中。

    壓鑄脫模劑的使(shi)用直(zhi)接(jie)關係到壓鑄工件產品的質量(liang)。比如壓鑄件的不完整(zheng)、氣泡、雜質等(deng)，通(tong)常是由於壓鑄脫模劑使用不當造成的。壓鑄脫模劑(ji)方(fang)法的正確使用一(yi)般如(ru)下。

    1.首先，準備好合(he)適的脫模(mo)劑工(gong)具(ju)，工具應(ying)清潔(jie)消(xiao)毒(du)，並提前(qian)清(qing)洗(xi)，以(yi)避(bi)免工具中的雜質和汙(wu)染物(wu)容易(yi)汙染脫模劑。

    2.使用前，將脫模劑混合均勻(yun)，並(bing)保持濃度一致(zhi)。也是一種止(zhi)離劑方法(fa)，避免(mian)雜(za)質沉積(ji)在底部。

    3.應噴塗或(huo)刷(shua)塗(tu)製備的脫模劑，以覆(fu)蓋模具表(biao)麵(mian)，確(que)保(bao)完全(quan)覆蓋(gai)。而(er)且為(wei)了保證(zheng)壓鑄脫模劑不揮發，需(xu)要等到(dao)完(wan)全風幹(gan)。當(dang)然(ran)，為了節(jie)省時間，可(ke)以使用吹(chui)風機風(feng)幹，以節省加工時間。

    4.加入適當稀(xi)釋比例(li)的自(zi)來水稀釋。一般稀釋標準為133，360，100，但不固(gu)定(ding)。如果(guo)壓鑄工件大(da)，比例可以適當提高(gao)。

    脫模劑根據成分的不(bu)同(tong)可分為三(san)種(zhong)，無(wu)機脫模劑、有(you)機脫模劑、聚(ju)合物脫模劑，聚(ju)合物脫模劑比其他(ta)兩(liang)種具有更好(hao)的耐高溫(wen)性和穩(wen)定性，通常(chang)用於鋁合金、鋅(xin)合金、鎂產品等壓鑄工藝(yi)中。同樣(yang)，根據特性的不同，有機(ji)和無機物質(zhi)的適(shi)用特(te)性都有差(cha)異，需要在使用前仔細(xi)了(le)解(jie)。首(shou)先(xian)，選(xuan)擇(ze)合適的脫模劑型號(hao)。

    另(ling)外，無論使用哪(na)種脫模劑，都需要(yao)按照(zhao)133，360，100的比例用水稀釋，使用的水(shui)必須(xu)純淨(jing)無汙染(ran)，才能(neng)繼續(xu)發揮作(zuo)用。然而加水速(su)度(du)不是恒(heng)定的，應根(gen)據壓鑄工件的大小(xiao)和形狀來(lai)確定。

    在開封使用後，應保持(chi)在半個月(yue)內(nei)，否則容(rong)易與空(kong)氣接觸而變(bian)質。同時，壓鑄脫模劑隻(zhi)有在模具溫度需要控製後(hou)才能使用。一般(ban)根據(ju)整體(ti)平(ping)衡情(qing)況確定控溫標準(zhun)達(da)到均(jun)勻。

    壓鑄脫模劑效果的使用與(yu)模具條件有關。噴(pen)塗脫模劑時要注(zhu)意(yi)噴塗內澆(jiao)道(dao)，主要是高溫時溫度上(shang)升快(kuai)，容易粘，容易使工件和模具開(kai)裂(lie)。