目前市(shi)場上(shang)的壓(ya)鑄脫(tuo)模劑與水的配比，比較(jiao)多(duo)的大(da)致在1：80-120這個範圍(wei)，還有一些高(gao)配(pei)比的脫模(mo)劑，那(na)麽壓鑄(zhu)脫模劑與(yu)水的(de)配比對(dui)鑄件(jian)質量(liang)有什麽(mo)影(ying)響呢？

主(zhu)要(yao)分為(wei)如下幾個(ge)方(fang)麵(mian)：

1、模具(ju)的外部(bu)冷(leng)卻；

2、形成皮(pi)膜起(qi)到脫模作用；

3、模具表麵的保(bao)護(hu)作(zuo)用；

4、潤滑(hua)作用。

壓鑄脫模劑皮膜(mo)的形成需要一(yi)定(ding)的條(tiao)件：

1、模具的表(biao)麵溫度(du)在18O～250℃；

2、用噴頭(tou)或手動(dong)噴槍(qiang)向(xiang)模具型(xing)腔(qiang)均勻(yun)噴塗；

3、水基(ji)塗(tu)料(liao)的配比要嚴格(ge)；

如果(guo)脫模劑(ji)與水(shui)的配比(bi)過(guo)大，噴塗時(shi)量過多，則(ze)形(xing)成較厚(hou)皮膜，這(zhe)樣造(zao)成壓鑄脫模劑皮膜形成慢(man)溶(rong)液(ye)流(liu)尚堆(dui)積(ji)，產生氣體(ti)，壓鑄件表麵形成皺(zhou)紋(wen)，沉積等現(xian)象。

由(you)於(yu)金(jin)屬(shu)噴霧(wu)罐(guan)密(mi)封(feng)性(xing)能較好(hao)，可避免脫模劑氧(yang)化或混(hun)入(ru)雜質，能(neng)保證(zheng)脫模劑出廠時的純潔(jie)性。大型的注塑設備安(an)裝(zhuang)在室內(nei)，環境溫度變(bian)化小，對噴霧脫模劑的使(shi)用(yong)無影響。但(dan)對模壓成形的模具溫(wen)度要予以考慮(lv)，要選熱(re)穩定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高於成型的模具溫度。不然會(hui)發生炭(tan)化(hua)結(jie)詬(gou)現象(xiang)。高檔(dang)製品和需(xu)要二次加工(gong)（如噴漆(qi)和(he)印(yin)刷）要選用適(shi)合(he)於二(er)次(ci)加工的脫模劑。為防(fang)止(zhi)環(huan)境汙(wu)染，要選(xuan)用不易燃燒(shao)，氣(qi)味和毒性小的脫模劑。

在脫模劑選用中(zhong)，經濟性是(shi)不(bu)可(ke)忽(hu)視的重要因(yin)素。質(zhi)量差的脫模劑會使產(chan)品(pin)表麵產生龜(gui)裂皺紋，影響產品外(wai)觀和模具使用壽命(ming)，並(bing)帶來(lai)環境汙染。選擇(ze)高質量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經濟(ji)效(xiao)益高。

綜(zong)上所述，脫模劑的選擇要點(dian)是：

1、脫模性優(you)良，對於噴(pen)霧脫模劑表麵張力(li)在17～23 N/m之(zhi)間(jian)。

2、具有耐熱性，受(shou)熱不發生炭化分(fen)解。

3、化學性能穩定，不與成型產品發生化學反應(ying)。

4、不影響(xiang)塑(su)料的二次加(jia)工性能。

5、不腐蝕(shi)模具，不汙染製(zhi)品，氣味和毒(du)性小(xiao)。