一、壓(ya)鑄(zhu)脫(tuo)模劑的(de)作(zuo)用：

1、  在高溫(wen)狀態下具有(you)良(liang)好(hao)的潤(run)滑(hua)性能(neng)；

2、  對模具(ju)起(qi)降(jiang)溫作用，調節模具各部(bu)分(fen)溫度(du)以達(da)到相(xiang)對(dui)穩定，關(guan)利(li)於提高(gao)鑄件(jian)質(zhi)量和生產效率(lv)。

3、  避免(mian)金(jin)屬液對模具的直接(jie)衝(chong)擊，改(gai)善(shan)了(le)模具的工(gong)作條(tiao)件；

4、  預防(fang)粘模

5、  減少(shao)鑄件與模具成形(xing)部分（尤(you)其(qi)是型芯）這(zhe)間(jian)的摩擦(ca)以(yi)及型(xing)芯(xin)及型腔(qiang)的磨(mo)損(sun)，延(yan)長(zhang)模(mo)具壽(shou)命，提(ti)高鑄件的表麵質量。

二、壓鑄脫模劑的要求：

1、揮(hui)發點低，在100-150℃時，稀釋劑(ji)能很快地(di)揮發掉(diao)，不增(zeng)加(jia)型腔內(nei)氣體(ti)；

2、塗覆(fu)性好，不產(chan)生堆積(ji)，能於(yu)高溫狀(zhuang)態下結成薄(bao)膜層，並易(yi)於清理；

3、對模具及(ji)鑄件不(bu)產生腐蝕(shi)作用；

4、對環(huan)境境(jing)汙(wu)染(ran)盡可以小(xiao)，即(ji)無味(wei)、不析(xi)出或(huo)分解(jie)出有害(hai)氣體；

5、性能穩(wen)定(ding)，在空(kong)氣(qi)中(zhong)不易揮發，保(bao)存(cun)期內，不沉澱(dian)，不分解；

6、配(pei)製工藝(yi)簡單；

7、來源(yuan)豐(feng)富(fu)，價(jia)格低廉(lian)。

壓鑄脫模劑一般(ban)應(ying)優(you)先采(cai)用(yong)水基(ji)脫模劑，因(yin)為它(ta)具有成本低(di)，易揮發的特(te)點(dian)，且(qie)在脫模時除(chu)起脫模作用之(zhi)外(wai)還能起到(dao)調(diao)節(jie)模溫的作用，並(bing)易於配製(zhi)等(deng)。

在 使用脫模劑時，不論(lun)是(shi)噴塗(tu)或刷塗，皆(jie)不能太(tai)厚(hou)且要不得(de)厚薄均(jun)勻(yun)，在稀(xi)釋劑揮發後才(cai)能合模壓鑄，從而避免了型腔或壓室(shi)氣體量的增加和鑄件產生氣孔(kong)的可(ke)能性(xing)， 避免由於氣體的增加而形成高反(fan)壓力，使成形困(kun)難。在使(shi)用中應隨時汪理(li)排(pai)氣係統，避免由(you)於脫模劑堵塞而(er)排(pai)氣係統(tong)失(shi)去(qu)作用，同時(shi)要(yao)避(bi)免轉折，凸(tu)角(jiao)處脫模劑堆(dui) 積，以免造(zao)成壓鑄件輪(lun)廓(kuo)不清(qing)晰(xi)。