金屬(shu)壓鑄脫模劑

脫模(mo)劑(ji)是(shi)一(yi)種(zhong)用在兩(liang)個(ge)彼此(ci)易(yi)於粘著的物(wu)體表麵的一個界麵塗(tu)層，它可使物體表麵(mian)易於(yu)脫(tuo)離(li)、光滑及(ji)潔淨。

金屬壓(ya)鑄脫模劑主要(yao)用於用(yong)於鋁(lv)合(he)金、鎂(mei)合金(jin)、鋅合金等金屬材料各(ge)種模壓操(cao)作中。在模壓中，有(you)時(shi)其(qi)它(ta)填加劑會滲(shen)出到界麵上，這時就需(xu)要一個表(biao)麵脫除劑來(lai)除(chu)掉(diao)它。

理(li)論上(shang)，金屬壓鑄脫模劑應(ying)當(dang)具有較(jiao)大(da)的(de)抗(kang)拉(la)強度(du)，以(yi)使(shi)它在與模壓樹(shu)脂經常(chang)接(jie)觸(chu)時不容(rong)易磨光(guang)。特別(bie)是在樹脂中有磨砂礦物填料或(huo)玻(bo)璃纖(xian)維(wei)增(zeng)強料(liao)時尤(you)其如(ru)此。

金屬壓鑄脫模劑應有耐化學性，以便在與(yu)不(bu)同樹脂(zhi)的化學成份（特別是苯(ben)乙烯和胺(an)類）接觸時不被(bei)溶(rong)解(jie)。

金屬壓鑄脫模劑還(hai)應具有耐(nai)熱及應力性(xing)能(neng)，不易分解或磨(mo)損(sun)；

金屬壓鑄脫模劑應粘(zhan)合到(dao)模具上而(er)不轉(zhuan)移到被加工的製件(jian)上，以便不妨(fang)礙(ai)噴(pen)漆或其他二(er)次加工操作(zuo)。

主(zhu)要分(fen)類

脫模劑種類按用法(fa)分：內脫模劑、外脫模劑； 脫模劑種類按壽命(ming)分：常規(gui)脫模劑、半永(yong)久(jiu)脫模劑；

按形態分：溶劑型脫模劑、水(shui)性脫模劑、無(wu)溶劑型脫模劑、粉(fen)末脫模劑、膏狀(zhuang)脫模劑。

按(an)用途(tu)分：壓鑄(zhu)脫模劑、橡(xiang)膠(jiao)脫模劑、玻璃(li)脫模劑、混凝(ning)土(tu)脫模劑

模劑特點(dian)

良好的潤滑(hua)和脫模性能。即(ji)要求(qiu)脫模劑對(dui)金屬表麵在高(gao)溫(wen)下有足夠(gou)的吸(xi)附強(qiang)度，能在金屬變形過程中(zhong)形成完(wan)整均勻的潤滑膜，並(bing)有低(di)的摩擦係數(shu)。

具有良(liang)好的冷(leng)卻(que)性和絕(jue)熱性。

高溫濕潤(run)性，潤滑性能好(hao)，分離脫模能力(li)強，對深腔細(xi)長芯，多向(xiang)軸(zhou)芯(xin)投影麵大等壓鑄模具具(ju)有優越(yue)的脫模效果(guo)。

發(fa)氣量少(shao)，表麵無油(you)紋(wen)，不產生(sheng)氣(qi)孔(kong)。不含石(shi)墨(mo)，對模具不起化(hua)學(xue)反應，沒(mei)有腐蝕(shi)性、防(fang)止粘膜、拉傷、不沉(chen)澱、不積(ji)碳(tan)、不結(jie)焦(jiao)，使鑄件潔(jie)白(bai)光亮，不影(ying)響塗漆、電鍍(du)等後續工(gong)序(xu)。

無煙(yan)無汙(wu)染(ran)、保(bao)持(chi)環(huan)境清潔、有利(li)健康(kang)；使用方便(bian)，利於自動(dong)化生產。 

原因(yin)分析(xi)

噴射(she)不均(jun)引(yin)起：改善(shan)塗布；

噴塗流淌引起(qi)：調整噴塗量；

擦拭(shi)引起：選(xuan)擇(ze)脫模劑硬度及溶劑體(ti)係；

蒸發引起：固(gu)體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同(tong)，橘(ju)皮現(xian)象， 蒸(zheng)發時固體析出時不能形(xing)成均勻(yun)皮膜，調(diao)整分散(san)劑和溶劑；

樹脂流(liu)動引起：易於轉折處出(chu)現，模具設計(ji)時克(ke)服；

氣泡(pao)引起：製(zhi)品表麵有許多細小(xiao)氣泡坑(keng)，原(yuan)料問題或脫模劑消(xiao)泡性能，脫模劑和(he)模具間有空隙卷(juan)進(jin)空(kong)氣或模具表麵粗糙(cao)等(deng)，提(ti)高脫模劑硬度；

製品(pin)收縮(suo)引起：收(shou)縮應力超過抗張(zhang)力，同心斑痕(hen)，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整(zheng)；

模具材(cai)料熱(re)容量引起：模具補(bu)強材料熱容量分布(bu)不同，儲存熱量不同，高溫處反(fan)應快(kuai)而產(chan)生；或高溫處(chu)熔(rong)解脫模劑而引起，模具材(cai)料。