脫(tuo)模(mo)劑(ji)是(shi)一種介(jie)於(yu)模具和成品(pin)之間的功(gong)能(neng)性物質。脫模劑有(you)耐化學(xue)性(xing)，在與不同(tong)樹(shu)脂(zhi)的(de)化(hua)學成份(fen)（特(te)別(bie)是苯(ben)乙烯(xi)和(he)胺(an)類）接(jie)觸時不(bu)被(bei)溶(rong)解。脫模劑還具有耐(nai)熱及(ji)應(ying)力(li)性能，不易分(fen)解(jie)或磨損(sun)；脫模劑粘合(he)到模具上而不轉(zhuan)移到被加(jia)工的製(zhi)件(jian)上，不妨礙(ai)噴漆或其他二次加工操作(zuo)。由(you)於注塑、擠出、壓延(yan)、模壓、層壓(ya)等(deng)工(gong)藝的迅(xun)速(su)發展，脫模劑的用量也大幅(fu)度(du)地提高。

脫模劑是用在兩(liang)個(ge)彼此(ci)易於粘著(zhu)的物(wu)體表麵的一(yi)個界(jie)麵(mian)塗層(ceng)，它(ta)可使物體(ti)表麵易於脫離(li)、光滑(hua)及潔(jie)淨(jing)。

脫模劑廣泛應用(yong)於金屬壓鑄(zhu)、聚氨酯泡沫和彈性體、玻(bo)璃(li)纖維(wei)增強(qiang)塑料(liao)、注塑熱塑(su)性塑料(liao)、真(zhen)空(kong)發泡(pao)片(pian)材(cai)和擠壓型材等各種(zhong)模壓操作中(zhong)。在模壓中，有時其他塑料(liao)填加劑如增(zeng)塑劑等會滲(shen)出(chu)到界麵上，這時(shi)就(jiu)需(xu)要一個表麵脫除(chu)劑來(lai)除掉它。

理論(lun)上(shang)，脫模劑具有較大(da)的抗拉強度，以(yi)使(shi)它在與模壓樹脂經常(chang)接觸時不容易(yi)磨光(guang)。在樹脂中有磨(mo)砂(sha)礦(kuang)物填(tian)料或玻璃纖(xian)維增強料時尤(you)其(qi)如此。脫模劑有耐化學性，在與(yu)不同樹脂的化學成份（特別是苯乙(yi)烯和胺類(lei)）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱(re)及應力性能，不易分解或(huo)磨損；脫模劑粘(zhan)合到模具(ju)上(shang)而(er)不轉移(yi)到被加工的製件上(shang)，不妨礙噴(pen)漆(qi)或其他二次(ci)加工操(cao)作。脫模劑的具體作用原(yuan)理如(ru)下：

1、極(ji)性化學鍵(jian)與模具表(biao)麵通過(guo)相(xiang)互(hu)作用形成具有再生力的吸(xi)附(fu)型薄(bao)膜(mo)；

2、聚(ju)矽(xi)氧(yang)烷中的矽氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當(dang)脫模劑在模具表麵鋪展成單(dan)取(qu)向(xiang)排列時，分子(zi)采(cai)取特有的伸展鏈(lian)構型；

3、自(zi)由表麵被烷(wan)基以密(mi)集(ji)堆積(ji)方(fang)式(shi)覆蓋，脫模能力隨烷基密度而遞增；但當烷基(ji)占(zhan)有較(jiao)大空間(jian)位阻(zu)時，伸(shen)展構(gou)型(xing)受到(dao)限製，脫模能力又(you)會(hui)降(jiang)低(di)；

4、脫模劑分子量(liang)大小(xiao)和粘度也(ye)與脫模能力相關(guan)，分子量小時，鋪(pu)展性好，但(dan)耐熱能力差(cha)。