一(yi)、壓(ya)鑄脫(tuo)模(mo)劑的作用(yong)：

1、  在高溫狀(zhuang)態(tai)下具(ju)有良(liang)好(hao)的潤滑性(xing)能；

2、  對模具起(qi)降(jiang)溫(wen)作用，調節(jie)模具各部分溫度以達到相(xiang)對穩定，關利(li)於(yu)提(ti)高(gao)鑄(zhu)件(jian)質量和生產效(xiao)率。

3、  避免(mian)金屬(shu)液對(dui)模具的(de)直(zhi)接衝擊，改(gai)善了(le)模具的工(gong)作(zuo)條件；

4、  預(yu)防(fang)粘模

5、  減少(shao)鑄件與模具成形部(bu)分(fen)（尤其(qi)是(shi)型(xing)芯(xin)）這間的摩擦以及型芯(xin)及型腔的磨損，延(yan)長(zhang)模具壽(shou)命，提高鑄件的表麵(mian)質(zhi)量(liang)。

二(er)、壓鑄脫模劑(ji)的要求：

1、揮發點低，在100-150℃時，稀(xi)釋劑能(neng)很(hen)快(kuai)地揮(hui)發掉(diao)，不(bu)增(zeng)加型腔內氣(qi)體(ti)；

2、塗覆(fu)性好，不產(chan)生堆積(ji)，能於高溫狀態下結(jie)成薄(bao)膜層，並(bing)易於清(qing)理；

3、對模具及(ji)鑄件不產生腐蝕(shi)作用；

4、對環境(jing)境汙染盡可(ke)以小(xiao)，即(ji)無味、不析出(chu)或(huo)分解出有害氣體；

5、性能穩定(ding)，在空(kong)氣中不易揮發(fa)，保存期內(nei)，不沉(chen)澱(dian)，不分解；

6、配製(zhi)工藝(yi)簡單；

7、來源豐(feng)富(fu)，價(jia)格低廉(lian)。

壓鑄脫模劑一般應優先采(cai)用水(shui)基(ji)脫模劑，因為它(ta)具有成本低(di)，易(yi)揮發的特(te)點(dian)，且在脫模時除(chu)起脫模作用之外還能起到(dao)調(diao)節模溫的作用，並易於配(pei)製等(deng)。

在 使(shi)用脫模劑時，不論(lun)是噴塗或刷塗(tu)，皆(jie)不能太(tai)厚且(qie)要不得(de)厚薄均勻，在稀釋劑揮發後才(cai)能合模壓鑄，從而避免了型腔(qiang)或壓室(shi)氣體量的增加和(he)鑄件產生氣孔(kong)的可能性， 避免由於氣體的增加(jia)而形(xing)成高反壓力，使成形困(kun)難(nan)。在使用中應(ying)隨(sui)時(shi)汪理排氣係統，避免由(you)於脫模劑堵(du)塞而排(pai)氣係統失去作用，同(tong)時要(yao)避(bi)免轉(zhuan)折(zhe)，凸角(jiao)處脫模劑堆 積，以(yi)免造成壓鑄件輪廓(kuo)不清晰(xi)。