脫模(mo)劑是一(yi)種(zhong)介於(yu)模具(ju)和(he)成品(pin)之間(jian)的功(gong)能性(xing)物質(zhi)。脫模劑有(you)耐化(hua)學性，在與不同樹脂的化學成份（特別(bie)是苯(ben)乙烯(xi)和胺(an)類）接(jie)觸(chu)時(shi)不被(bei)溶解。脫模劑還具有耐(nai)熱及應力性能(neng)，不易分(fen)解或磨損；脫模劑粘合到(dao)模具上而不轉(zhuan)移(yi)到被加工(gong)的製件上，不妨(fang)礙(ai)噴(pen)漆或(huo)其他(ta)二(er)次加(jia)工操(cao)作(zuo)。由於注(zhu)塑、擠(ji)出(chu)、壓延(yan)、模壓(ya)、層(ceng)壓等工藝(yi)的迅(xun)速(su)發展，脫模劑(ji)的用量(liang)也大幅度(du)地提高。

脫模劑是(shi)用在兩(liang)個彼此易於粘(zhan)著(zhu)的(de)物體表麵(mian)的一個界麵塗(tu)層，它可使物體表(biao)麵易於脫離(li)、光(guang)滑(hua)及(ji)潔(jie)淨(jing)。

脫模劑廣泛應用於金(jin)屬壓鑄、聚氨(an)酯泡沫(mo)和彈(dan)性體、玻璃(li)纖維增強塑(su)料、注塑熱(re)塑性塑料(liao)、真空發泡(pao)片(pian)材和擠壓型材等(deng)各(ge)種模壓操作中。在模壓中，有時其(qi)他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界麵上(shang)，這時就需要(yao)一個表麵脫(tuo)除劑來(lai)除(chu)掉(diao)它。

理論上，脫模劑具有較(jiao)大(da)的抗拉(la)強(qiang)度，以使它(ta)在與(yu)模壓樹(shu)脂(zhi)經(jing)常接觸時不容易(yi)磨(mo)光。在樹脂中(zhong)有磨砂礦物(wu)填料或玻(bo)璃纖(xian)維(wei)增強料時尤(you)其如此(ci)。脫模劑有耐化學(xue)性，在與不同(tong)樹脂的化學成份(fen)（特(te)別是苯乙(yi)烯和胺類）接觸時不被溶(rong)解。脫模劑還具有耐熱及應(ying)力(li)性能，不(bu)易分解(jie)或磨損(sun)；脫模劑粘合(he)到模具上而不轉移到被加工的製(zhi)件(jian)上，不妨礙噴漆(qi)或其他二次(ci)加工操作。脫模劑的具體(ti)作用原理(li)如(ru)下：

1、極性化學鍵(jian)與模具表麵通過相互(hu)作用形(xing)成具有再(zai)生力的吸(xi)附型(xing)薄(bao)膜；

2、聚(ju)矽(xi)氧(yang)烷(wan)中的矽氧鍵可視為弱(ruo)偶(ou)極子（Si+-O-),當脫模劑在模具表麵鋪展成單取(qu)向(xiang)排(pai)列(lie)時，分子采取特有的伸展鏈(lian)構型；

3、自(zi)由表麵被烷基(ji)以密集(ji)堆(dui)積方式(shi)覆(fu)蓋(gai)，脫模能力隨烷基密度而(er)遞(di)增(zeng)；但當(dang)烷基占(zhan)有較大空間位阻(zu)時，伸(shen)展構(gou)型受(shou)到限製，脫模能力又(you)會(hui)降低(di)；

4、脫模劑分子量大小(xiao)和粘度也(ye)與脫模能力相(xiang)關，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差(cha)。