一、壓鑄脫模劑的作用(yong)：

1、  在高溫(wen)狀態(tai)下具有良好的(de)潤(run)滑性(xing)能(neng)；

2、  對(dui)模(mo)具(ju)起降溫作用，調節(jie)模具各(ge)部(bu)分(fen)溫度(du)以達到(dao)相對穩(wen)定(ding)，關(guan)利(li)於提(ti)高(gao)鑄(zhu)件質量(liang)和(he)生產效率(lv)。

3、  避免(mian)金(jin)屬(shu)液(ye)對模具的直(zhi)接(jie)衝(chong)擊，改善(shan)了模具的工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)；

4、  預(yu)防粘模

5、  減少鑄件與(yu)模具成形部分（尤(you)其(qi)是(shi)型芯）這(zhe)間的摩擦以(yi)及型芯(xin)及型(xing)腔(qiang)的磨(mo)損(sun)，延(yan)長(zhang)模具壽(shou)命(ming)，提高鑄件的表(biao)麵質量。

二(er)、壓鑄脫(tuo)模劑的要(yao)求：

1、揮(hui)發點低，在100-150℃時，稀釋(shi)劑(ji)能很快地揮發(fa)掉，不增(zeng)加型腔內(nei)氣體；

2、塗覆性好(hao)，不產(chan)生(sheng)堆積，能於高溫狀態下結成薄膜(mo)層(ceng)，並易於(yu)清理；

3、對模具及鑄件不產生腐(fu)蝕作用；

4、對環境境汙(wu)染(ran)盡可以小，即無(wu)味(wei)、不(bu)析(xi)出(chu)或分解(jie)出有(you)害氣體(ti)；

5、性能穩定，在空氣(qi)中不易揮發，保存(cun)期(qi)內，不沉(chen)澱(dian)，不分解；

6、配製工藝(yi)簡(jian)單(dan)；

7、來(lai)源(yuan)豐(feng)富(fu)，價(jia)格(ge)低(di)廉。

壓(ya)鑄脫模劑一般應優先(xian)采用水(shui)基脫模劑，因(yin)為(wei)它具有成本(ben)低，易揮發的特點(dian)，且在脫模時除(chu)起脫模作用之(zhi)外(wai)還(hai)能起(qi)到調(diao)節模溫的作用，並易(yi)於配製(zhi)等(deng)。

在 使(shi)用脫模劑時，不論是噴(pen)塗(tu)或刷塗，皆不能太(tai)厚(hou)且要不得厚薄(bao)均(jun)勻，在稀(xi)釋劑揮發後(hou)才(cai)能合(he)模壓鑄，從而避免了(le)型腔或(huo)壓室氣體量的增加和鑄件產生氣孔(kong)的可能性， 避免由(you)於氣體的增加而(er)形(xing)成高反壓力，使成形困(kun)難(nan)。在使用中(zhong)應隨時(shi)汪(wang)理(li)排(pai)氣係(xi)統，避(bi)免由於脫模劑堵(du)塞而排氣係統失去(qu)作用，同(tong)時要避免轉(zhuan)折(zhe)，凸(tu)角處(chu)脫模劑堆 積(ji)，以免造成壓鑄件輪廓不清(qing)晰。