一(yi)、壓(ya)鑄(zhu)脫(tuo)模(mo)劑的(de)作用(yong)：

1、  在高(gao)溫(wen)狀態(tai)下具(ju)有良好的潤滑性能；

2、  對模具起(qi)降(jiang)溫作用，調節模具各部(bu)分溫度(du)以(yi)達到(dao)相對穩(wen)定(ding)，關(guan)利(li)於(yu)提高鑄件質量和生產效率(lv)。

3、  避免金(jin)屬液(ye)對模具的直接衝擊(ji)，改(gai)善了模具的工(gong)作條(tiao)件；

4、  預(yu)防(fang)粘模

5、  減少鑄件(jian)與(yu)模具成形部分(fen)（尤(you)其(qi)是(shi)型(xing)芯）這(zhe)間的摩擦(ca)以及型芯及(ji)型腔(qiang)的磨損(sun)，延(yan)長模具壽(shou)命(ming)，提(ti)高鑄件的表(biao)麵(mian)質(zhi)量(liang)。

二、壓鑄脫模劑(ji)的要(yao)求：

1、揮發點低(di)，在100-150℃時(shi)，稀釋劑能很快地揮發掉，不(bu)增加(jia)型腔內氣體(ti)；

2、塗覆(fu)性好(hao)，不產(chan)生堆(dui)積，能於高溫狀(zhuang)態下結成薄膜(mo)層(ceng)，並(bing)易於清(qing)理；

3、對(dui)模具及鑄件不產生腐(fu)蝕作(zuo)用；

4、對環(huan)境境汙(wu)染(ran)盡(jin)可以小(xiao)，即(ji)無(wu)味(wei)、不析(xi)出(chu)或分解出有害氣體；

5、性(xing)能穩定，在空氣中不易揮發，保存期(qi)內(nei)，不沉澱，不分解(jie)；

6、配(pei)製工藝(yi)簡單(dan)；

7、來源豐富(fu)，價(jia)格低廉(lian)。

壓鑄脫模劑一般(ban)應(ying)優先采(cai)用水基脫模劑，因為(wei)它(ta)具有成本(ben)低，易(yi)揮(hui)發的特(te)點(dian)，且在脫模時除起脫模作用之外(wai)還(hai)能(neng)起到調(diao)節模溫的作用，並易於配製等。

在 使(shi)用脫模劑時，不論(lun)是噴(pen)塗或刷塗(tu)，皆不能太(tai)厚(hou)且(qie)要不得(de)厚薄(bao)均勻，在稀(xi)釋劑揮發後才(cai)能合(he)模壓鑄，從(cong)而(er)避免了(le)型腔或(huo)壓室氣體量的增(zeng)加和(he)鑄件產生氣(qi)孔的可(ke)能性， 避免由(you)於氣體的增加而形(xing)成高反(fan)壓力，使成形困難(nan)。在使用中應隨時汪理(li)排氣係統(tong)，避(bi)免由於脫模劑堵塞(sai)而排(pai)氣係統失去(qu)作用，同時要避免轉折(zhe)，凸(tu)角(jiao)處脫模劑堆 積，以免(mian)造(zao)成壓鑄件輪(lun)廓不清晰(xi)。