金(jin)屬壓(ya)鑄(zhu)脫模劑

脫模劑是一種用在兩個彼此易於粘著的物(wu)體表麵的一(yi)個界(jie)麵(mian)塗(tu)層，它(ta)可使(shi)物體表麵易(yi)於脫(tuo)離(li)、光(guang)滑(hua)及(ji)潔(jie)淨。

金屬(shu)壓鑄脫模劑主(zhu)要(yao)用於用於(yu)鋁合(he)金、鎂(mei)合金、鋅合金等金屬材(cai)料各(ge)種(zhong)模(mo)壓操(cao)作(zuo)中(zhong)。在模壓中，有時其它填(tian)加劑會(hui)滲(shen)出到(dao)界麵上(shang)，這(zhe)時(shi)就(jiu)需(xu)要一個表(biao)麵脫除(chu)劑(ji)來除掉它。

理(li)論(lun)上，金屬壓鑄脫模劑應(ying)當具有(you)較(jiao)大(da)的抗拉強度，以使它在與(yu)模壓樹(shu)脂(zhi)經(jing)常(chang)接觸(chu)時不(bu)容易磨光。特別是(shi)在樹脂中有磨(mo)砂礦物填料或玻(bo)璃纖(xian)維(wei)增強(qiang)料時尤其如(ru)此。

金屬壓鑄脫模劑應有耐化(hua)學(xue)性(xing)，以便在與不同樹脂的(de)化學成份(fen)（特別是苯(ben)乙(yi)烯和胺(an)類）接觸時不被(bei)溶解。

金屬壓鑄脫模劑還(hai)應具(ju)有耐(nai)熱(re)及應力性能(neng)，不易分(fen)解或磨損；

金屬壓鑄脫模劑應粘(zhan)合到模具上而(er)不轉移(yi)到被加(jia)工(gong)的製(zhi)件(jian)上，以(yi)便不妨礙噴(pen)漆(qi)或其(qi)他二(er)次(ci)加工操作。

主要分類

脫模劑種類按用(yong)法分：內(nei)脫模劑、外(wai)脫模劑； 脫模劑種類(lei)按壽命分：常規脫模劑、半(ban)永久(jiu)脫模劑；

按(an)形(xing)態(tai)分：溶(rong)劑型(xing)脫模劑、水(shui)性脫模劑、無溶(rong)劑型(xing)脫模劑、粉末(mo)脫模劑、膏狀(zhuang)脫模劑。

按用途分：壓鑄脫模劑、橡膠(jiao)脫模劑、玻璃(li)脫模劑、混凝(ning)土(tu)脫模劑

模劑特(te)點(dian)

良好(hao)的潤滑和脫模性能。即(ji)要求(qiu)脫模劑對金屬表麵在高溫(wen)下有足(zu)夠(gou)的吸附(fu)強度，能在金屬變(bian)形過程中形成完整(zheng)均(jun)勻(yun)的潤滑膜(mo)，並有低(di)的摩擦(ca)係數(shu)。

具有良好的冷卻(que)性和(he)絕(jue)熱性。

高(gao)溫濕(shi)潤(run)性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對(dui)深腔(qiang)細(xi)長芯，多向(xiang)軸芯(xin)投(tou)影(ying)麵大等壓鑄模具具有優(you)越的脫模效(xiao)果(guo)。

發氣量少(shao)，表麵無油紋(wen)，不產生氣孔(kong)。不含(han)石墨，對模具不起(qi)化學反應，沒有腐(fu)蝕(shi)性、防(fang)止(zhi)粘膜、拉傷、不沉(chen)澱、不積碳(tan)、不結(jie)焦，使鑄件潔白(bai)光亮，不影響塗漆、電鍍(du)等後(hou)續(xu)工序。

無煙(yan)無汙(wu)染、保持(chi)環(huan)境(jing)清(qing)潔、有利(li)健(jian)康；使用方(fang)便(bian)，利於自動(dong)化生(sheng)產。 

原因分析

噴射(she)不均引起：改(gai)善(shan)塗布；

噴塗流淌(tang)引起：調(diao)整噴塗量；

擦拭引起：選擇(ze)脫模劑硬(ying)度(du)及溶劑體(ti)係；

蒸(zheng)發引起：固體分溶解(jie)度不同(tong)或(huo)溶劑溶解能力(li)不同，橘(ju)皮(pi)現(xian)象(xiang)， 蒸發時固體析出(chu)時不能形成均勻皮膜，調整分散(san)劑和溶劑；

樹脂流(liu)動引(yin)起：易於轉(zhuan)折(zhe)處出現，模具設(she)計(ji)時克(ke)服(fu)；

氣(qi)泡引起：製品(pin)表麵有許(xu)多(duo)細小氣泡坑，原(yuan)料問(wen)題或脫模劑消泡(pao)性能，脫模劑和模具間有空隙(xi)卷進空(kong)氣或模具表麵粗糙(cao)等(deng)，提(ti)高脫模劑硬度；

製品收(shou)縮(suo)引起：收縮應力超(chao)過抗(kang)張力，同心(xin)斑(ban)痕，主要選(xuan)擇材料(liao)收縮率，注(zhu)入壓力等調整；

模具材料熱容量(liang)引起：模具補(bu)強材料熱容量分布(bu)不同，儲(chu)存熱量不同，高溫處(chu)反(fan)應快(kuai)而產(chan)生；或高溫處熔(rong)解脫模劑而引起，模具材料。