一(yi)、壓(ya)鑄(zhu)脫模(mo)劑的(de)作用(yong)：

1、  在高(gao)溫(wen)狀態下具有良好(hao)的潤滑性能；

2、  對(dui)模具(ju)起降(jiang)溫作用，調節模具各部(bu)分(fen)溫度以(yi)達到(dao)相對穩(wen)定，關(guan)利(li)於(yu)提(ti)高鑄件質量和生(sheng)產效率。

3、  避免金(jin)屬液(ye)對模具的直(zhi)接衝(chong)擊(ji)，改善了(le)模具的工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)；

4、  預防粘模

5、  減少(shao)鑄件與模具成形部分（尤(you)其是型芯(xin)）這(zhe)間的摩(mo)擦(ca)以及型(xing)芯及(ji)型腔的磨損(sun)，延(yan)長模具壽(shou)命，提高鑄件的表麵(mian)質(zhi)量(liang)。

二、壓鑄脫模劑的要(yao)求(qiu)：

1、揮發點低，在100-150℃時(shi)，稀釋劑能很(hen)快(kuai)地(di)揮發掉(diao)，不增(zeng)加型腔內(nei)氣體；

2、塗(tu)覆性(xing)好，不產生堆積(ji)，能於高溫狀(zhuang)態(tai)下結(jie)成薄膜(mo)層，並(bing)易於清理(li)；

3、對模具及鑄件不(bu)產生腐(fu)蝕作用；

4、對環(huan)境境(jing)汙染盡可以小，即無味(wei)、不析(xi)出或分解出有害(hai)氣體(ti)；

5、性能(neng)穩定(ding)，在空氣中(zhong)不易(yi)揮發，保存(cun)期(qi)內，不沉澱(dian)，不分解(jie)；

6、配製(zhi)工藝簡(jian)單；

7、來源(yuan)豐(feng)富，價(jia)格(ge)低廉。

壓鑄脫(tuo)模劑(ji)一般應優(you)先(xian)采(cai)用水(shui)基脫模劑，因為它(ta)具有成本低(di)，易揮(hui)發(fa)的特點(dian)，且在脫模時除(chu)起(qi)脫模作用之(zhi)外還能起到調(diao)節(jie)模溫的作用，並易於配(pei)製等(deng)。

在 使用脫模劑時，不論(lun)是噴塗或(huo)刷(shua)塗，皆不能太厚且(qie)要不得厚(hou)薄(bao)均(jun)勻(yun)，在稀(xi)釋(shi)劑揮發後(hou)才能合模壓鑄，從(cong)而(er)避免了型腔或壓室(shi)氣(qi)體量的增加和(he)鑄件產(chan)生氣孔(kong)的可(ke)能性， 避免(mian)由於氣體的增加而形成高反壓力，使(shi)成形困難(nan)。在使用中應(ying)隨(sui)時汪理排氣係統，避免由於脫模劑堵(du)塞(sai)而排氣係統(tong)失去作用，同時要避免轉(zhuan)折，凸(tu)角(jiao)處(chu)脫模劑堆 積，以免造成壓鑄件輪(lun)廓(kuo)不清(qing)晰(xi)。