脫(tuo)模劑是模具(ju)和產品(pin)之(zhi)間的(de)功能性(xing)物(wu)質(zhi)。在橡(xiang)塑製造業中(zhong)，為(wei)了(le)脫模，提(ti)高(gao)生產效率，延(yan)長模(mo)具使(shi)用壽(shou)命，使產品光(guang)滑(hua)，尺(chi)寸合(he)格(ge)，減(jian)少浪費(fei)，需(xu)要(yao)使用(yong)一(yi)種必不可(ke)少的助劑。它(ta)的主(zhu)要作用是使脫模操作變得(de)容(rong)易，防止強(qiang)行脫模對產品的損(sun)壞。

　　脫模劑(ji)的隔(ge)離性取決於其表(biao)麵(mian)性質，其(qi)顯(xian)著(zhu)特(te)點(dian)是(shi)臨(lin)界(jie)表麵張力(li)小(xiao)，不易(yi)被液(ye)體(ti)潤(run)濕(shi)。正因為如(ru)此，才(cai)能達(da)到釋(shi)放(fang)的效(xiao)果。

　　橡膠脫模劑是指一種用於防止橡膠製(zhi)品粘(zhan)在模具表麵，使其順利出(chu)模而(er)不(bu)撕(si)裂的物質。使用時(shi)，將(jiang)其噴(pen)塗(tu)或塗覆(fu)在模具型腔表麵，形(xing)成有效的隔離(li)層(ceng)。

　　對脫模劑的主要要求(qiu)是：具有一定(ding)的熱(re)穩定性和化(hua)學惰性，不腐(fu)蝕模具型腔表麵；分解(jie)產物殘(can)留在模腔的表麵下；不影(ying)響(xiang)產品的顏色(se)，但(dan)能賦予(yu)良好(hao)的外觀(guan)，無毒；製作簡單，使用方便。

　　脫模劑一般分(fen)為外用和內(nei)服(fu)。傳統的脫模劑一般(ban)是外用的，也就(jiu)是塗在模腔表麵，習慣(guan)上也叫(jiao)脫模劑。產品主要包(bao)括(kuo)滑石粉、雲(yun)母粉(fen)、肥(fei)皂、石(shi)蠟(la)、聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)和矽(xi)油等(deng)。都有一定的脫模效果，但容易留(liu)下模垢和(he)痕(hen)跡(ji)，對(dui)模具有腐蝕(shi)性，且(qie)價(jia)格昂(ang)貴。在眾(zhong)多種類的脫模劑中，氟(fu)矽類脫模劑因(yin)其脫模效果好，適(shi)用模具材料多(duo)，近(jin)年來發展(zhan)迅速(su)。

　　內脫模劑一般都(dou)以助劑形式(shi)通過混煉(lian)進(jin)入(ru)膠料(liao)並分散其中。在硫(liu)化時部(bu)分遷(qian)移(yi)到(dao)表麵，形成薄薄的隔離層。因而無須(xu)逐一把脫模劑塗刷(shua)在模腔(qiang)表麵。而且，隔離膜(mo)不會脫落(luo)下來(lai)，留下模垢(gou)。

　　這(zhe)樣對模具保養有利，同時也(ye)給(gei)模壓操作帶(dai)來了方便(bian)。另(ling)外，內脫模劑還有助於膠料的流(liu)動，減少(shao)由(you)分子(zi)內摩(mo)擦(ca)引起(qi)的生熱，是名副其實的多功(gong)能助(zhu)劑，因此(ci)，在國(guo)外(wai)被稱(cheng)為“內潤滑劑”。

　　目前應(ying)用較(jiao)為普(pu)遍的內脫模劑主要有脂(zhi)肪酸(suan)鹽(yan)、陽(yang)離子型表麵活性劑、金(jin)屬(shu)皂(zao)基(ji)混(hun)合物、低(di)分子量聚(ju)乙烯四類(lei)。其中氟橡膠(jiao)內脫模劑T18 的使用效果較好。它能有效改(gai)善膠料的流動(dong)，增(zeng)加(jia)未硫化膠料的可塑(su)性，縮短(duan)混煉時間(jian)，節(jie)約(yue)能(neng)耗(hao)，提高生產(chan)率(lv)。將其用於(yu)氟橡膠和丙烯酸酯製品的生產中，脫模效果(guo)優(you)良(liang)。